70-140目烘干砂:AFS60-75,含泥量小于0.3%,三筛值大于80%,含水量小于0.2%,酸耗值小于5ml/g,角形系数小于1.2。
干型砂是以粘土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要经过烘干,因此湿态强度可以稍低一些,含水量可以稍高一些,以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量,对原砂化学成分和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料,也可以采用粒度较粗的原砂,型砂可以有较高的透气性,不容易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷。
混制工艺
干型砂的混制工艺与湿型砂基本相同。混秒时间一般在5~15min之间。铸铁表干型砂的混砂时间一般均在10min以上。
烘干工艺
干型和表干砂型很重要的一个环节是烘干工艺的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要经过自然干燥(如24h)或喷烘才可刷下一遍涂料。厚大铸铁件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干温度见表3。烘干后的砂型,干燥层深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥层深度更大一些。
表3几种砂型(芯)烘干保温温度(℃)
名称一般砂型加木屑的砂型加有机粘结剂的砂芯。
烘干温度350-400300-360250-300。
旧砂回用及性能控制指标。
和湿型砂一样,干型砂及表干型砂需要定期对旧砂的总含混量和有效膨润上含量及pH值进行监测相应调整新砂和旧砂的比例,以求得型砂和芯砂性能的稳定。总含混量至求控制在16~18%以下。