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正常情况下，烘干砂生产机器正常运行时，速度较低，设备漏气严重。这种情况很容易使窑内的负压降低，并且窑体高温部分的储热温度将升高，将导致烘干砂机器无法工作或工作效率极低。这时，砂厂家必须及时调整速度。当速度没有改变时，进入干燥炉的沙子量不会改变，相应物料流的厚度也不会改变。空气渗透性极差，并且这种恶性循环将给烘烘干砂机器器带来严重的干燥效果。因此，为了避免这种情况，好的方法是调整烘烘干砂机器器的速度。在调整烘烘干砂机器器的速度时，其他因素应保持不变，例如进入熔炉的矿石量和机器的速度。
提高烘烘干砂机器器的速度后，干燥机的进料厚度将由厚变薄，透气性将得到有效改善，物料流的辐射面积将相应地增加增加。盐的分解也会加快。另外，速度的提高还将减少装料在烘烘干砂机器器中的停留时间。这样，降低了煅烧温度，有效地控制了装料不能完全燃烧或不能适当燃烧的现象，其结果是，圆周现象将相应减少。因此，通过以上内容，我们可以知道，烘烘干砂机器器的速度控制非常重要，合理的烘烘干砂机器器速度控制对我们的生产有利，同时也是干燥机本身延长使用寿命的保护措施。
在烘干砂生产机器的实际生产操作中，我们会发现许多阻碍干燥效果的条件。例如，用于喷入煤粉的鼓风量非常低，导致喷入的煤粉燃烧不完全，将导致烘烘干砂机器器的窑头形状变短，黑焰头变小。更长一些。这种火焰状态将是温度升高的一大障碍。然后，未燃烧的煤粉和煤灰将掉入高温区，导致成环。因此，增加烘烘干砂机器器的一次性喷射量也是始终必须注意的问题。但是，由于鼓风机的市场价格相对昂贵，因此我们需要大量资金来更换鼓风机。为了节省成本，用于干燥煤粉的热空气在现场串联连接到主鼓风机管道。这将有助于充分粉碎的煤燃烧并改变火焰的形状，从而有效地促进了烘干砂机器循环周期的延长。
