江苏烘干砂厂家——关于机制砂的知识14个问题（上）

机制砂石不仅利润可观，市场上的需求量也十分巨大。随着国家政策对机制砂石的推广，机制砂石发展大势已成必然。来看看，你对越来越热的机制砂石有多了解？江苏烘干砂厂家替你解决疑难。

1.干法生产工艺的主要优势是什么？

答：干法生产工艺的主要优点是：1）生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操作控制，实现自动化管理。5）不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。 

2.为什么湿法生产工艺越来越少使用？

答：主要原因是：

1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m³；

2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；

3）产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；

4）产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；

5）基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；

6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。 

3.半干法制砂工艺有何特点？ 

答：半干法生产工艺相对湿法生产工艺，特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再进行水洗，因此用水量相对少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源，污水处理装置仍须配备，只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之间，运行成本也在二者之间。 

4.什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？ 

答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。 

5.为什么要对成品砂进行加湿拌合处理？

答：在机制砂干法生产工艺中，对成品机制砂加湿拌合处理，能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有利于后续混凝土拌合用水量的控制，同时能够减少运输过程中离析和扬尘。 

6.为什么机制砂的细度模数不稳定？

答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。 

7.生产机制砂能否用废混凝土、砖石？ 

答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。 

江苏烘干砂厂家先为大家介绍关于机制砂的知识的其中七点，下一篇小编将接着为大家介绍其余七点，大家尽情期待。