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原料的枯燥一般有电热、微波、冷冻、热风、太阳能等几种方法，目前，建材工业烘干系统大多使用沸腾炉热风枯燥方法，也有少部分配备一般的喷煤炉及燃气炉。这种热风烘干方法具有烘干功率大，原料性能受污染影响小等特色。但存在着设备外形尺寸大、设备操作人员多且维护困难、发生的废气对环境有一定的影响等缺陷;燃气炉又存在使用本钱高的缺陷。为此，烘干砂厂家结合现场炉工实际操作经历及维护需求，汲取以往热风炉的技能长处，历经近二年时间，成功开发了这款新式煤、油两用燃烧器,处理以往热风炉存在的缺陷及操作难题。
煤、油两用燃烧器设计的要求：
1、燃烧功率大、要习惯建材工业中需求很多热风的工况，正常情况下，高温热风的需求量从每小时几万到几十万立方。
2、燃料习惯性强，即能燃烧煤粉，又能燃烧柴油。
3、产生的污染小：柴油燃烧几乎不产生污染，煤粉燃烧产生的污染也小于欢腾炉及喷煤炉燃烧煤矸石产生的污染。现在环保要求越来越严厉，轻质燃料在许多地方是很方便地通过环保检验要求的。
4、设备占地面积小，易于操作。相对欢腾炉的燃烧困难、高压风机风量难于调度，炉膛需求炉工常常翻动煤渣，煤、油两用燃烧器真实实现了一键发起，无人看守。而且，设备外形大大缩小。
5、收购环保轻质油作为燃料是符合且满意环保排放要求的。
6、相对于燃气炉，煤、油燃烧器安全性高。
煤、油两用燃烧器的结构特点：
煤、油两用燃烧器同时装有煤粉燃烧器和柴油燃烧器，两种燃烧器共用一个旋转炉体。结构紧凑。无缝集成。可以方便切换随意使用。
