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干型砂和表干型砂的配比和性能控制（1）配比干型砂和表干型砂主要由新砂、旧砂、粘土、膨润土、附加物和少量的水所组成。铸铁件和非铁合金铸件用的干型砂和表干型（芯）砂，旧才回用量一般占50～80%。铸铁表干型砂中膨润土加入量在5～10%之间，擦洗沙总含泥量要求控制在16～18%以下；如采用钙基膨润土还须在配砂时加入占膨润土量4%左右的碳酸钠进行活化处理。擦洗沙销售铸铁件的干型砂中粘土和膨润土的总量控制在8～12%，两者比例一般在1：1左右，可根据铸件大小适当调整。表干型砂和芯砂中一般还加入0.5～1.5%的木屑，还可加入2～3%的石油沥青乳浊液或其它有机水溶性粘结剂。干型和表干砂型很重要的一个环节是烘干工艺的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后，要经过自然干燥（如24h）或喷烘才可刷下一遍涂料。厚大铸铁件往往要刷2～3遍涂料。砂型的烘干温度见表3。烘干后的砂型，干燥层深度一般都在50mm以上，砂芯的干燥层深度更大一些。

江苏烘干砂——石英砂烘干机工作原理： 石英砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要擦洗沙大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在济南擦洗沙出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

山沙表面粗糙，水泥附着效果好，但成分复杂，多数含有泥土和其他有机杂质，含泥土量较高；河沙是天然石在自然状态下，经水的作用力长时间反复冲撞、摩擦产擦洗沙生的，其成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多的非金属矿石。河沙颗粒圆滑，比较洁净，来源广；是建筑中的基础材料；海砂，是指受海水济南擦洗沙侵蚀而没有经过淡化处理的砂，多来自海水和河流交界的地方。由于海砂中含有氯离子成分，会有盐味，对钢筋有严重的腐蚀作用，给工程带来安全隐患，所以，在建筑中建议不要使用的。

普通砂型铸造法：利用砂作为铸模材料，又称擦洗沙销售砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，济南擦洗沙铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。砂芯制造方法：是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的，在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。

河沙是河道中自然沉积的砂，特点是比较干净，含泥量比较低，级配比较好，一般说来是建筑用品质最好的砂，可用于各类砂浆、混凝土。山砂是沉积地貌地表擦洗沙销售所采掘的砂，特点是含泥量、铁的氧化物和有机质含量比较高，一般不用在高标号混凝土中。海砂是海边采掘的砂，特点是砂中有贝类甲壳碎屑，氯离子和钙质含量擦洗沙比较高，对钢筋有腐蚀性，没用过。

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