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对于生产工作者来说，覆膜砂是一种很熟悉的生产辅助材料，是钢制品、铁块制品的制造原材料。对于这样耐热性好的砂粒有好几种分类，每种【覆膜砂的选择和使用原则】使用射芯机造型铸件尺寸精度高、表面质量与机械性能较好、河砂烘干销售清理工作方便、废品率低、用砂量少，能够制造形状复杂的开封河砂烘干砂芯，适用于小型铸件的大批量生产。除了选择一台优质的射芯机之外，您还需选择品质上乘的覆膜砂，那么制做壳型的主要原料“覆膜砂”有哪些选用标准呢？以下我们为您

德国、前苏联等国于60年代前后开始把铁型覆砂铸造应用于铸造生产，主要用于生产球铁曲轴、刹车毂、刹车盘、缸套、炸弹壳、坦克履带和电机底座等30余种铸件。我国对铁型覆砂铸造的应用性研究起始于70年代初，至1979年，浙江省机电设计研究院和永康拖拉机厂等单位合作，首次将该工艺用于S195曲轴毛坯的批量铸造生产，同时，完成了对该工艺所生产的球铁曲轴性能的考核评价，在疲劳强度（疲劳极限应力σ-1的比较）、断裂强度（门槛值ΔKth的比较以及断裂韧性K1C的比较）和使用寿命（10000h台架耐久试验对比）等方面，与砂型铸造曲轴进行了大量的试验对比，皆优于砂型铸造。在其后的10余年里，该工艺不断在应用中提高完善，至90年代初,已有7家企业应用了该工艺，尤其是单缸优质的河砂烘干曲轴和四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺取得了很大的成功。这段时期的代表企业是永康拖拉机厂、上虞动力机厂、望都曲轴连杆厂、皖北曲轴厂、金华内燃机配件厂、常州柴油机厂等。1991年国家计委将铁型覆砂铸造批准为国家“八五”重点新技术推广项目，并把浙江省机电设计研究院作为该项目的技术依托单位，这对于我国铁型覆砂铸造技术的发展起了巨大的推动作用。我院承担了开封河砂烘干该推广项目后，在其后的5～6年时间里基本上解决了铁型覆砂铸造用于批量生产的一系列问题。