德国、前苏联等国于60年代前后开始把铁型覆砂铸造应用于铸造生产,主要用于生产球铁曲轴、刹车毂、刹车盘、缸套、炸弹壳、坦克履带和电机底座等30余种铸件。我国对铁型覆砂铸造的应用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省机电设计研究院和永康拖拉机厂等单位合作,首次将该工艺用于S195曲轴毛坯的批量铸造生产,同时,完成了对该工艺所生产的球铁曲轴性能的考核评价,在疲劳强度(疲劳极限应力σ-1的比较)、断裂强度(门槛值ΔKth的比较以及断裂韧性K1C的比较)和使用寿命(10000h台架耐久试验对比)等方面,与砂型铸造曲轴进行了大量的试验对比,皆优于砂型铸造。在其后的10余年里,该工艺不断在应用中提高完善,至90年代初,已有7家企业应用了该工艺,尤其是单缸出售烘干擦洗砂曲轴和四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺取得了很大的成功。这段时期的代表企业是永康拖拉机厂、上虞动力机厂、望都曲轴连杆厂、皖北曲轴厂、金华内燃机配件厂、常州柴油机厂等。1991年国家计委将铁型覆砂铸造批准为国家“八五”重点新技术推广项目,并把浙江省机电设计研究院作为该项目的技术依托单位,这对于我国铁型覆砂铸造技术的发展起了巨大的推动作用。我院承担了江苏烘干擦洗砂该推广项目后,在其后的5~6年时间里基本上解决了铁型覆砂铸造用于批量生产的一系列问题。
目前,全国已有近百家企业应用了铁型覆砂铸造烘干擦洗砂厂家工艺生产球铁曲轴、凸轮轴、平衡轴、耐压阀体、缸套,耐磨齿盘等30余种铸件,估计年产铸件在10×104t左右。比较典型的企业有通辽市永鑫硅砂有限责任公司、上海汽车铸造总厂球铁厂、、广西百矿集团、宜兴机械总厂、山东九羊集团、浙江曙光曲轴厂、本溪天缘曲轴厂、保定电影机械厂、山西潞城曲轴厂、河北辛集曲轴厂等。但是由于这些江苏烘干擦洗砂企业引入该工艺的方式不同:有委托我院进行设计或承建的,也有自行仿造开发的。因此他们对铁型覆砂铸造工艺的掌握程度相差甚远。仅以铁型覆砂铸造废品率为例,不少掌握得比较好的企业可稳定在3%左右,取得了非常好的经济效益。但也有少数企业的铁型覆砂铸造废品率却高达20%左右,这大大地抵消了该工艺来该产生的的经济效益。究其原因,发现是由于这些企业还没有完全掌握该工艺的设计和生产要领,以及疏于生产管理所致。
沙是大块石头经水的作用力上万年反复冲撞、摩擦而成的,由于岩石本身成分复杂,所以沙的成份也较为复杂,河沙颗粒圆滑,比较洁净,不像海沙有盐味,烘干擦洗砂厂家对建筑物没有腐蚀。我国的江河大川比较多,河沙资源同样也十分丰富,河沙表面上平淡无奇,但是经过沙子专用的烘干机烘干后的用途十分广泛。根据河沙的江苏烘干擦洗砂不同分类其用途也不一样。从规格上沙可分为细沙、中沙和粗沙。沙子粒径0.25-0.35mm为细沙,粒径0.35-0.5mm为中沙,大于0.5mm的由称为粗沙。河沙可以分为:建筑沙、烘干河沙、天然河沙、河沙4-8目、河沙8-16目、河沙10-20目、河沙20-40目、河沙40-70目、河沙50-100目。
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河沙是河道中自然沉积的砂,特点是比较干净,含泥量比较低,级配比较好,一般说来是建筑用品质最好的砂,可用于各类砂浆、混凝土。山砂是沉积地貌地表烘干擦洗砂厂家所采掘的砂,特点是含泥量、铁的氧化物和有机质含量比较高,一般不用在高标号混凝土中。海砂是海边采掘的砂,特点是砂中有贝类甲壳碎屑,氯离子和钙质含量烘干擦洗砂比较高,对钢筋有腐蚀性,没用过。