擦洗砂系列产品石英砂烘干是经过脱泥、强力擦洗、分级等工艺处理的砂,具有清洁的圆形颗粒,最限度的降低含泥量,最限度的提高了颗粒圆整度,可有效提高树脂的粘结效率。在生产季节(4月—10月份)含泥量、粒度、堆密度可根据客户要求乐山石英砂烘干进行调整。为保证产品质量完全达到客户要求,公司内部设立质量检验部,并配套建有各项检测技术完备、仪器先进的化验室。
铸钢覆膜砂的平整度:出售石英砂烘干主要与覆膜砂的耐高温性差有关。 可以添加一些耐高温添加剂。 这种高温下的附加固态烧结使铸件光滑。 砂粒的表面覆盖有固态树脂膜砂或芯砂。涂层方法有两种:冷法和热发法:冷法使用乙醇溶解树脂,并在砂混合过程中添加乌托品,从而使两者结合在砂粒表面,乙醇 挥发以石英砂烘干获得覆膜砂; 热法将砂子预热至一定温度,将树脂转变成熔融的温度,通过搅拌将树脂引入砂粒表面,并加入乌托品水溶液和冷却液, 冷却,破碎和筛分。 用于铸钢和铸铁。
2013年价格涨幅近30%,未来每年用量预计增长20%以上。河砂是混凝土的主要成分,占比达80%左右;按原料来源可分为河砂(包括湖砂)、海砂、山砂等天然砂和机制砂,长久以来,我国建筑所用的砂石主要是河砂;出售石英砂烘干按规格可分为碎石、粗砂、中砂、细砂等。在今年3月召开的第三届中国水泥网年会砂石骨料专场会议上,据同济大学材料科学与工程学院蒋正武教授介绍,2011年至今,我国砂石行业乐山石英砂烘干表现出了需求量大且持续增长、供应吃紧、自然储量殆尽等特征,与此同时,河砂价格普涨。
德国、前苏联等国于60年代前后开始把铁型覆砂铸造应用于铸造生产,主要用于生产球铁曲轴、刹车毂、刹车盘、缸套、炸弹壳、坦克履带和电机底座等30余种铸件。我国对铁型覆砂铸造的应用性研究起始于70年代初,至1979年,浙江省机电设计研究院和永康拖拉机厂等单位合作,首次将该工艺用于S195曲轴毛坯的批量铸造生产,同时,完成了对该工艺所生产的球铁曲轴性能的考核评价,在疲劳强度(疲劳极限应力σ-1的比较)、断裂强度(门槛值ΔKth的比较以及断裂韧性K1C的比较)和使用寿命(10000h台架耐久试验对比)等方面,与砂型铸造曲轴进行了大量的试验对比,皆优于砂型铸造。在其后的10余年里,该工艺不断在应用中提高完善,至90年代初,已有7家企业应用了该工艺,尤其是单缸出售石英砂烘干曲轴和四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺取得了很大的成功。这段时期的代表企业是永康拖拉机厂、上虞动力机厂、望都曲轴连杆厂、皖北曲轴厂、金华内燃机配件厂、常州柴油机厂等。1991年国家计委将铁型覆砂铸造批准为国家“八五”重点新技术推广项目,并把浙江省机电设计研究院作为该项目的技术依托单位,这对于我国铁型覆砂铸造技术的发展起了巨大的推动作用。我院承担了乐山石英砂烘干该推广项目后,在其后的5~6年时间里基本上解决了铁型覆砂铸造用于批量生产的一系列问题。
烘干砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的石英砂烘干硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 。烘干砂的颜色多种乐山石英砂烘干多样常为乳白色、无色、灰色。硬度为7,性脆,无解理,贝壳状断口。油脂光泽,相对密度为2.65,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃,具压电性。
在玻璃行业的应用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、石英砂烘干销售玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。其次是在陶瓷方面的应用:陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料;冶金硅金属、硅铁合金和乐山石英砂烘干硅铝合金等的原料或添加剂熔剂混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。