因此烘干砂在玻璃行业中占非常重要的原料作用,基本上说没有石英砂就不可能生产玻璃,石英砂是玻璃生产工序中的首道工序中的主要原材料。烘干砂是在玻璃行业的应用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃铸造烘干砂等的主要原料。烘干砂除了玻璃行业还在其他行业中也起到原材料作用。如陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金烘干砂等的原料或添加剂、熔剂化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)。石英砂的用途越来越广泛,慢慢向许多高科技产品中应用。
对于生产工作者来说,覆膜砂是一种很熟悉的生产辅助材料,是钢制品、铁块制品的制造原材料。对于这样耐热性好的砂粒有好几种分类,每种【覆膜砂的选择和使用原则】使用射芯机造型铸件尺寸精度高、表面质量与机械性能较好、烘干砂价格清理工作方便、废品率低、用砂量少,能够制造形状复杂的临沂烘干砂砂芯,适用于小型铸件的大批量生产。除了选择一台优质的射芯机之外,您还需选择品质上乘的覆膜砂,那么制做壳型的主要原料“覆膜砂”有哪些选用标准呢?以下我们为您
擦洗砂系列产品烘干砂是经过脱泥、强力擦洗、分级等工艺处理的砂,具有清洁的圆形颗粒,最限度的降低含泥量,最限度的提高了颗粒圆整度,可有效提高树脂的粘结效率。在生产季节(4月—10月份)含泥量、粒度、堆密度可根据客户要求临沂烘干砂进行调整。为保证产品质量完全达到客户要求,公司内部设立质量检验部,并配套建有各项检测技术完备、仪器先进的化验室。
干型砂和表干型砂的配比和性能控制(1)配比干型砂和表干型砂主要由新砂、旧砂、粘土、膨润土、附加物和少量的水所组成。铸铁件和非铁合金铸件用的干型砂和表干型(芯)砂,旧才回用量一般占50~80%。铸铁表干型砂中膨润土加入量在5~10%之间,烘干砂总含泥量要求控制在16~18%以下;如采用钙基膨润土还须在配砂时加入占膨润土量4%左右的碳酸钠进行活化处理。烘干砂价格铸铁件的干型砂中粘土和膨润土的总量控制在8~12%,两者比例一般在1:1左右,可根据铸件大小适当调整。表干型砂和芯砂中一般还加入0.5~1.5%的木屑,还可加入2~3%的石油沥青乳浊液或其它有机水溶性粘结剂。干型和表干砂型很重要的一个环节是烘干工艺的控制。表干砂型在每刷一次水基石墨涂料后,要经过自然干燥(如24h)或喷烘才可刷下一遍涂料。厚大铸铁件往往要刷2~3遍涂料。砂型的烘干温度见表3。烘干后的砂型,干燥层深度一般都在50mm以上,砂芯的干燥层深度更大一些。
在玻璃行业的应用:玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、烘干砂价格玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。其次是在陶瓷方面的应用:陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料;冶金硅金属、硅铁合金和临沂烘干砂硅铝合金等的原料或添加剂熔剂混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等。
硅砂是重要的工业矿物原料,广泛用于烘干砂铸造、冶金等工业。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或临沂烘干砂添加剂、熔剂。航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,而具有的耐高温、热膨胀系数小、耐腐蚀、高度绝缘、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。